يبدأ إنتاج الأنابيب المربعة والمستطيلة المشكلة على البارد بملف من شريط الفولاذ. بعد فك اللفائف، يتم شق الشريط طوليًا إلى العرض المطور المطلوب ويتم إدخاله في سلسلة من بكرات التشكيل المدفوعة، والتي تعمل على ثني المادة تدريجيًا حتى يتم إغلاق المقطع الجانبي. تلتقي الحافتان في الأعلى ويتم دمجهما معًا بواسطة ماكينة لحام حثية عالية التردد؛ يتم تغطية حبة اللحام الخارجية على الفور لضمان سطح أملس. ثم تمر الأنابيب من خلال لفات التحجيم، ومكواة فرد الشعر، ومنشار الطيران. يتم إجراء الجلفنة، إذا لزم الأمر، إما في نهاية خط الإنتاج أو كخطوة ما بعد المعالجة.
تضمن إعدادات تحديد الحجم الخاصة بنا أن يظل سمك الجدار للأنابيب المربعة والمستطيلة المشكلة على البارد ضمن نطاق ±10%، مع القدرة على تحقيق تسامح أكثر إحكامًا بنسبة ±7.5% لمتطلبات المشروع المحددة. التحكم الدقيق في سمك الجدار يعني أن معلمات اللحام الخاصة بك تظل متسقة من حزمة إلى أخرى.
تنتج عملية التشكيل القياسية نصف قطر زاوية خارجي يبلغ حوالي 2 طن. يمكن للمصممين أن يبنوا تصميمات الدعامات والألواح النهائية مباشرة على هذا الشكل، مما يلغي الحاجة إلى الطحن في الموقع - غالبًا ما يكون العامل الحاسم في ما إذا كان الإطار سيستغرق يومًا واحدًا أو ثلاثة أيام للتجميع.
يؤدي التشكيل على البارد إلى تصلب الانفعال في مناطق الزاوية - على وجه التحديد حيث تتركز أحمال الانحناء. وبالتالي، بالنسبة للوزن نفسه، تدعم المقاطع المشكلة على البارد أحمالًا أكبر من المقاطع المسطحة المدرفلة على الساخن، مما يجعلها خيارنا الموصى به للجمالونات والأطر طويلة المدى.
نحن نقدم شرائح مجلفنة مسبقًا (Z120 إلى Z275 جم/م²) للأنابيب المناسبة للقطع والحفر في الموقع، بالإضافة إلى الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن بسماكة طلاء تتراوح من 60 إلى 80 ميكرون. يوصى باستخدام الجلفنة بالغمس الساخن في التطبيقات التي تتضمن التركيب تحت الأرض، أو التعرض لفترة طويلة للرطوبة، أو ملامسة جريان الأسمدة.
مع التحكم في الاستقامة في حدود 2 مم لكل متر و0.15% من الطول الإجمالي، يمكن وضع الأنابيب المربعة والمستطيلة المشكلة على البارد بطول 6 أمتار مباشرة في أدوات التجميع دون الحاجة إلى حشوات.
تُستخدم الأنابيب المربعة والمستطيلة المشكلة على البارد بشكل شائع في الهياكل التي تتطلب قدرة تحمل، واستقامة، وتجميع سريع في الموقع. فيما يلي الفئات التي نقتبسها بشكل متكرر؛ إذا كان مشروعك يقع ضمن هذه الفئات، فما عليك سوى إرسال متطلبات الامتداد والتحميل إلينا، وسنوصي بأقرب المواصفات القياسية.
يتم استخدام الأنابيب المجلفنة التي يتراوح حجمها من 40 × 40 مم إلى 60 × 80 مم للأقواس والمدادات والجدران النهائية في الدفيئات البلاستيكية المصنوعة من الأفلام والبولي كربونات (PC). في هذا السياق، يعتبر الطلاء أكثر أهمية من المقطع العرضي؛ نظرًا لأن الفولاذ يتعرض باستمرار للتكثيف داخل الدفيئة، فإننا نقوم بتوريد الفولاذ المجلفن مسبقًا Z275 بدلاً من الفولاذ الأسود.
تُستخدم الأنابيب المشكلة على البارد على نطاق واسع في المصفوفات الكهروضوئية المثبتة على الأرض ومشاريع "الهجينة من مصايد الأسماك والطاقة الشمسية" لأنها تسمح بالحفر والتثبيت في الموقع دون المساس بالطلاء المجلفن. نقوم بتوريد أنابيب مقطوعة حسب الطول مصممة خصيصًا لمواضع السكك الحديدية والمدادة - وعادة ما تكون مجلفنة مسبقًا - ولا تتطلب سوى عمليات لمس موضعية من الزنك عند الأطراف المقطوعة.
تعمل الأنابيب المربعة كعناصر هيكلية مكشوفة للأعمدة ودعامات السقف وأرضيات الميزانين والأعمال المؤقتة. وفي هذه التطبيقات، يعد نصف قطر الزاوية النظيفة والقوة القوية لهما نفس القدر من الأهمية.
الدرابزين، والسياج، وحواجز سلامة الموقع: تُستخدم عادةً الأنابيب المجلفنة المطلية بالمسحوق أو بالغمس الساخن لحماية حافة الحفر، وسياج الزنك والفولاذ، وأقسام الورش. لقد وجدنا أن نصف قطر الزاوية هو العامل الرئيسي الذي يحدد المظهر البصري للسياج النهائي.
تتراوح الأعمدة والكمرات عادة من 30×30 ملم إلى 80×80 ملم مع سماكة جدار تتراوح من 1.5 ملم إلى 2.5 ملم، مما يؤدي إلى أن تكون وحدات الرفوف خفيفة بما يكفي لتحريكها باستخدام رافعة البليت.
تستخدم واقيات الماكينة، وإطارات المقطورات، ومعدات اللياقة البدنية، ودعامات الناقلات نفس عائلة الملفات الشخصية؛ عادةً ما يتم اختيار الفولاذ Q355B عندما يتطلب الإطار مقاومة الاهتزاز.
نتحقق من أن رقم الحرارة ودرجة الفولاذ والخواص الميكانيكية تتوافق مع شهادة الجودة ونقوم بقياس السُمك عند طرفي الشريط. يتم رفض أي شريط فولاذي لا يتوافق مع شهادة الجودة من خط الإنتاج.
يتم شق الشريط الفولاذي حسب العرض المحسوب بناءً على المقطع العرضي النهائي، مما يضمن تحقيق أبعاد الملف بدقة في مسار واحد وتجنب الإفراط في التشكيل.
يتم استخدام اللحام التعريفي عالي التردد. يتم تسجيل قوة اللحام وسرعة الخط لكل نوبة عمل. في بداية كل تشغيل للملف، يتم تسطيح القسم وإخضاعه لاختبار الانحناء؛ يتم إيقاف خط الإنتاج على الفور في حالة تشقق خط اللحام أثناء هذا الاختبار.
تحدد بكرات التحجيم الأبعاد الخارجية، ويزيل جهاز فرد الشعر الانحناء والالتواء، ويقوم المنشار الطائر بتقطيع المادة إلى الطول المطلوب.
إما أن يتم استخدام الشريط المجلفن مسبقًا من البداية، أو أن الأنبوب النهائي يخضع لعملية جلفنة بالغمس الساخن؛ يتم فحص سمك الطلاء دفعة واحدة.
قبل التعبئة، نقوم بفحص دقيق للأنابيب المربعة والمستطيلة المشكلة على البارد للتأكد من الأبعاد الخارجية، وسمك الجدار، والتربيع، ووزن الطلاء، وحالة السطح. يتم الاحتفاظ بسجلات الفحص عن طريق الرقم الحراري، لذلك إذا سأل مهندسوك عن الرقم الحراري الذي تم استخدامه لمشروع معين، فيمكننا تقديم الإجابة.
نحن موجودون داخل مركز توزيع رئيسي للصلب، بدلاً من العمل من خلال وسطاء أو تجار بعيدين. بالنسبة لمشروعك، يعني هذا شيئين: يمكن تنفيذ تغييرات المواصفات في أيام بدلاً من أسابيع، ويمكن حل أي مطالبات بالجودة مباشرة مع المطحنة التي قامت بتدوير الأنابيب. بفضل خبرة التصدير الواسعة التي تخدم جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط، فإننا على دراية جيدة بالشحن عبر المحيطات والتعبئة للطرق البحرية الساخنة والرطبة والوثائق باللغة الإنجليزية.
ج: مطلوب الدفع الكامل قبل الشحن. تبدأ عطلة عيد الربيع في المصنع من اليوم السادس والعشرين من الشهر القمري الثاني عشر إلى اليوم الثامن من الشهر القمري الأول؛ لذلك، يجب تأكيد الطلبات التي تتطلب التسليم قبل عيد الربيع قبل شهر واحد.
ج: تتوفر خدمات الحفر واللكم عند الطلب. إذا كانت الفتحات مخصصة للتوصيلات المثبتة بمسامير، فيرجى تقديم رسم التوصيل بدلاً من مجرد قائمة بمواقع الفتحات؛ سوف نتحقق من تخطيط الثقب ونصف قطر الزاوية قبل قطع المادة.
ج: لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب؛ يمكن دمج المواصفات المختلطة لملء حاوية واحدة. عينات مجانية (جمع الشحن)؛ يمكنك ثني القسم ولحامه وتصفيحه أولاً لتقرر ما إذا كنت تريد تقديم طلب إنتاج ضخم أم لا.
ج: نعم. تشتمل كل شحنة على شهادة جودة تدرج رقم الحرارة والتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية، بالإضافة إلى سجلات فحص الأبعاد والطلاء الخاصة بنا. إذا كان المشروع يتطلب فحصًا من طرف ثالث، فيمكننا ترتيب ذلك باستخدام نفس خطة أخذ العينات - ما عليك سوى إبلاغنا بالمعايير ووكالة التفتيش عند تأكيد الطلب.
ج: تبدأ عمليات التسليم بعد 5 أيام تقريبًا من تأكيد الطلب، تليها عمليات تسليم دفعة متتالية. يتم تجميع المنتجات النهائية في شكل سداسي، ومربوطة بأشرطة فولاذية، وملفوفة بغشاء مقاوم للماء؛ تتم إضافة المنصات الخشبية للنقل البحري والسكك الحديدية. يمكننا أيضًا تعبئة البضائع وفقًا لمتطلباتك المحددة.
ج: نقوم بالقطع وفقًا لقائمة القطع الخاصة بك، مع تفاوت يصل إلى ±1.5 مم تقريبًا.
عنوان
S213 منطقة جينغهاي، مدينة تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
