الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم L

توفر شركة ShixinDa مقاطع الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم L المصنعة باستخدام الفولاذ الهيكلي عالي الجودة مثل Q235B، وQ355، وS350GD-S550GD كمواد أساسية. يتم إنتاج هذه المقاطع من خلال عملية جلفنة مستمرة بالغمس الساخن، يتم خلالها تطبيق طلاء ثلاثي السبائك (الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم) على سطح الركيزة الفولاذية الزاوية، مما ينتج عنه مقاطع جانبية على شكل حرف L مع مقاطع عرضية متساوية الأضلاع أو غير منتظمة على شكل حرف L. يتكون الطلاء بشكل أساسي من الزنك، مع محتوى الألومنيوم يتراوح من 1.5% إلى 11% ومحتوى المغنيسيوم يتراوح من 0.2% إلى 3%؛ تحتوي بعض الدرجات أيضًا على كميات ضئيلة من السيليكون، مما يشكل بنية مجهرية كثيفة ومستقرة.

ميزة متباينة

بالمقارنة مع طلاءات GI المصنوعة من الزنك النقي التقليدي أو طلاءات الألومنيوم والزنك GL، فإن ملف الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم L الذي تم تصنيعه بواسطة مصنع ShixinDa يستفيد من المغنيسيوم لتحسين كثافة الطلاء؛ بعد أن يخضع التشكيل للقطع أو الحفر أو كشط السطح، يمكن للعناصر النشطة داخل الطلاء أن تشكل بسرعة طبقة واقية جديدة على الركيزة الفولاذية المكشوفة، مما يتيح الشفاء الذاتي عند الحواف المقطوعة. هذا المنتج قابل للتطبيق على نطاق واسع في العديد من المشاريع - بما في ذلك بناء الهياكل الفولاذية، وأنظمة التركيب الكهروضوئية، وحواجز الطرق السريعة، وحوامل الكابلات، ومحطات الاتصالات الأساسية، ومرافق تربية الماشية - ويمثل مادة ترقية مثالية للهياكل الفولاذية المقاومة للتآكل.

حصل ملف الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم L على شهادة SGS الرسمية ويظهر أداءً متميزًا في اختبار رش الملح المحايد؛ تبلغ مقاومتها للتآكل 3 إلى 15 مرة أكبر من مقاومة المنتجات المجلفنة التقليدية، وتتجاوز صلابة طلاءها بشكل كبير تلك الخاصة بالمقاطع المجلفنة التقليدية - مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والخدش بالإضافة إلى متانة عالية. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتميز بقدرات الثني واللحام والختم الفائقة، مما يضمن أداء تشكيل مستقر، ويمنع تشقق الطلاء. يتوافق المنتج مع المعايير البيئية للاتحاد الأوروبي RoHS، ولا يحتوي على مواد خطرة، وقابل لإعادة التدوير بالكامل، وهو صديق للبيئة وآمن.

المواصفات الفنية

نقطة البيع الأساسية

1. مقاومة فائقة للتآكل

إن ملف الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم L الخاص بنا حاصل على شهادة SGS، مع أقصى مدة اختبار لرش الملح المحايد تصل إلى 9,248 ساعة؛ مقاومته للتآكل أكبر بـ 3150 مرة من مقاومة المواد المجلفنة التقليدية، وأدائه المضاد للتآكل يفوق بأكثر من 10 مرات في ظل ظروف وزن الطلاء المكافئ. تقارن مقاييس الأداء المتعددة بالفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوضح الأداء المتميز في البيئات الساحلية والبيئات الكيميائية شديدة التآكل.

2.الشفاء الذاتي للشق

عندما يتلامس المغنيسيوم الموجود في الطلاء مع القطع أو الصدمات أو الخدش، فإنه يتفاعل بسرعة مع البيئة المحيطة ليشكل طبقة تخميل كثيفة - تشتمل على هيدروكسيد الزنك، وكلوريد الزنك الأساسي، وهيدروكسيد المغنيسيوم - على السطح الفولاذي المكشوف. يغطي هذا الغشاء السطح المقطوع بالكامل خلال بضعة أشهر، وبالتالي يمنع انتشار التآكل دون الحاجة إلى إعادة طلاء يدوي إضافي.

3. صلابة عالية ومقاومة التآكل

يمكن أن تصل صلابة الطلاء إلى 140-160 فولتًا - أكثر من ضعف صفائح الفولاذ المجلفنة التقليدية (55-65 فولتًا) - مما يوفر مقاومة ممتازة للخدش والتآكل؛ أثناء التخزين والنقل والتركيب في الموقع، يكون الطلاء أقل عرضة للتلف الناتج عن الصدمات.

4. أداء الآلات ممتاز

مجهزة بقدرات تصنيع شاملة وقوية - بما في ذلك التمدد، والختم، والثني، واللحام - مما يضمن عدم تقشر الطلاء أو انفصاله أثناء عملية التصنيع؛ توفر التركيبة منخفضة الألومنيوم والمغنيسيوم المنخفض مرونة فائقة، مما يمكنها من تلبية مجموعة واسعة من متطلبات التشكيل المعقدة وتكون متوافقة مع عمليات التطبيق الميدانية المختلفة.

5. صديقة للبيئة وقابلة لإعادة التدوير

يتوافق ملف ShixinDa Zinc Aluminium Magnesium L مع معايير حماية البيئة في الاتحاد الأوروبي RoHS؛ فهي لا تحتوي على مواد ضارة مثل الكروم سداسي التكافؤ، ولها تأثير بيئي منخفض طوال دورة حياتها بالكامل، وتدعم إعادة التدوير وإعادة الاستخدام بنسبة 100%، وتلبي متطلبات اختيار المواد الخضراء للمشاريع الهندسية.

6. ارتفاع فعالية التكلفة الشاملة

يتم مقارنة الأداء بالفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أن تكلفة الشراء أقل بكثير من تكلفة المواد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ في ظل متطلبات تصميم الحماية من التآكل المكافئة، يمكن تعديل وزن الطلاء على النحو الأمثل للتحكم بفعالية في تكاليف المواد للمشروع، مما يوفر حلاً موثوقًا للغاية وفعالاً من حيث التكلفة للحماية من التآكل للتطبيقات الهندسية.

آلية منع المواد والتآكل

طلاء سبائك الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم Shixinda يتكون بشكل أساسي من الزنك، مع محتوى الألومنيوم والمغنيسيوم يتراوح من 1.5% إلى 8%، ومحتوى المغنيسيوم يكون ≥0.2%. باستخدام عملية جلفنة ناضجة ومستمرة بالغمس الساخن، تشكل معادن الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم بنية مجهرية كثيفة سهلة الاستخدام على سطح الركيزة الفولاذية، مما يوفر حماية مزدوجة من التآكل: ① يعمل الزنك كأنود قرباني، ويتآكل بشكل تفضيلي لحماية الركيزة الفولاذية الأساسية؛ ② يشكل الألومنيوم والمغنيسيوم طبقة أكسيد كثيفة تعمل كحاجز مادي ضد العوامل المسببة للتآكل مثل بخار الماء ورذاذ الملح؛ يعزز المغنيسيوم أيضًا كثافة هذا الغشاء الواقي، مما يمكنه من التجدد بسرعة حتى في حالة تلف المناطق المحلية من الطلاء.

دليل المستخدم بعد الصيانة

الفحص المنتظم: بالنسبة للبيئات العامة، يوصى بإجراء فحص سنوي شامل؛ وبالنسبة للبيئات الساحلية أو التي تعاني من التآكل الكيميائي، ينبغي إجراء عمليات التفتيش كل ستة أشهر. التركيز على فحص الخدوش السطحية أو الخدوش أو التشوهات في الملفات الشخصية؛ تقييم خطر التآكل الجلفاني عند السطوح البينية بين المعادن المتباينة؛ التحقق من سلامة الطلاءات عند وصلات التوصيل والمناطق الملحومة؛ واتخاذ إجراءات تصحيحية فورية في حالة اكتشاف أي ضرر جسيم.

التنظيف والصيانة: قم بإزالة الغبار والأوساخ والرواسب المسببة للتآكل من السطح بانتظام؛ استخدم الماء النظيف مع منظف محايد، بالإضافة إلى قطعة قماش ناعمة أو فرشاة ذات شعيرات ناعمة للتنظيف. لا تستخدم فرش الأسلاك الفولاذية، أو وسادات التنظيف، أو غيرها من المواد الكاشطة الصلبة لكشط الطلاء؛ للبقع العنيدة، استخدمي محلول تنظيف معدني متخصص؛ بعد التنظيف، اشطفه جيدًا بالماء واترك السطح حتى يجف.

إصلاح الأضرار: بالنسبة للخدوش البسيطة، فإن قدرة المادة على الشفاء الذاتي تلغي الحاجة إلى علاج إضافي؛ بالنسبة للتآكل الطفيف، استخدم مثبط تآكل متخصص لوقف تطور التآكل؛ بالنسبة للأضرار الشديدة، اتبع هذا الإجراء: الصنفرة ← السفع الرملي ← تطبيق طلاء إصلاح مناسب من الألومنيوم والمغنيسيوم المجلفن بالغمس البارد المصمم لأنظمة الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم. بالنسبة للأسطح المقطوعة أو المحفورة، يوصى بتطبيق طلاء إصلاح الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم المتوافق مع ShixinDa على الفور؛ يجب أن يكون طلاء الإصلاح متوافقًا مع نظام الطلاء الحالي.

الحماية في مرحلة البناء: تعتبر مرحلة التثبيت فترة عالية الخطورة لتلف الطلاء؛ يمنع منعا باتا الدوس على المقاطع أو تكديس الأدوات أو السوائل المسببة للتآكل عليها. أثناء المناولة والنقل، استخدم حشوة ناعمة للحماية؛ يمنع منعا باتا السحب أو الاحتكاك المباشر بالحبال الفولاذية أو الخطافات الحديدية. بالنسبة لعمليات القطع، يفضل استخدام تقنيات القطع بالليزر أو بنفث الماء لتقليل انفصال الطلاء الناتج عن القص الميكانيكي؛ ولعمل اللحام، استخدم اللحام MIG مع غاز الحماية Ar/CO₂؛ عند الانتهاء من اللحام، قم بتطبيق طلاء الإصلاح على الفور.